コールドランナーをそのままパイプ状に切り出してきた完全外部加熱方式です。成形機のノズルから、キャビティのノズルゲートまで、樹脂の流路に構造物が一切ありません。
これは、樹脂が滞留する箇所が全くないことを意味します。
先に入った樹脂は必ず先に出て行きます。局所にとどまり長い時間熱にさらされ変質したり、⿊点が発⽣したりする事がないということです。
⾊替え樹脂替えをすれば明確におわかりいただけます。
まずは⿊いポリカーボネートを成形し、次に成形機を透明のポリカーボネートに置き換えてから成形すると、約10 ショットで⿊のポリカーボネートが透明のポリカーボネートに置き変わります。

冒頭でご覧いただいたように、ノズル昇温速度を成形サイクルに同期させることにより、確実なゲートシール及び確実なゲート開口が可能になります。糸引き鼻たれを気にすることなく連続成形をすることが可能です。

ノズル温度もマニホールド温度もオペレーターの温度変更に素早く反応します。
成形条件の設定に手間取りません。

パイプ状に切り出したマニホールドとノズルは、従来のシステムに比べて非常に質量が小さくなっています。金型は高温で射出された樹脂を冷却する熱交換器です。その熱交換器の中に必要以上の熱を持ち込む事は成形サイクルを延ばすこと、またエネルギーコストが上がることを意味しますので、極力避けたいところです。
はこの意味でも非常に優れています。